МАГНАБЕНД модели 650Е;1000Е;1250Е Руководство по эксплуатации

1.ВВЕДЕНИЕ

Станок «Магнабенд» является универсальным, удобным в использовании оборудованием для гибки металлических листов всех типов, включая алюминиевые, медные, стальные листы и листы из нержавеющей стали.
Электромагнитная система зажима обеспечивает большую свободу для придания заготофия заготофке ныспечивает.Машина позволяет легко придавать обрабатываемому листу форму глубоких узких желобов, закрытых секций, глубоких ящиков, которые сложно или невозможно изготовить на обыкновенном станке.
Уникальная система крепления (шарнирные петли) исползуется дщ к р п);Форма стойки станка (моностойка) также расширяет возможности станка.
Простота использования данного оборудования обеспечивается управлением прижимом и его снятием при помощи простого нажатия на кнопки, легкостью и точностью процесса выравнивания металлических листов, автоматической регулировкой станка под необходимые параметры толщины листа.
Необходимость для включения рабочего режима двух рук обеспечивает безопасностеро пасностеро рук.Использование магнитного зажима означает то, что сгибающее усилие действует на зажима означает то.Это, в свою очередь, означает, что зажимающий механизм более компактен и удобен в использовании, поскольку не нуждается в дополнительных, громоздких механизмах фиксации формы.(Толщина прижимной балut
Специальные бесцентровые петли (шарниры) разработаны специально для «Магнабенд» и размещаются вдоль сгибающей балки и наряду с прижимной балкой обеспечиваеют приложение сгибающего усилия именно в том месте, где оно генерируется.
Комбинированный эффект электромагнитного зажима и специальных бесцентровых петель делает станок «Магнабенд» компактным, удобным и в то же время очень мощным оборудованием.
Для наиболее ээективного исползования «магнабенд» необххи п п п п п) п) п;

2.СБОРКА

Рекомендации по сборке
1.Распакуйте стойку, опоры, и крепеж.
2.Установите опоры на стойке.Пара опор с черными и желтыми лентами должны быть направлены вперед от стойки.(Лицевая сторона та, на которой нет соединительного шва) Длякрепления опор к стойке истойке испойке испойке испольного шва
3.Модели 650Е и 1000Е: установите площадку на передних опорах, используя болты М10*16 Миш 16.Подгонка отверстий для крепления будет проще, если болты крепления опор к стойке будет проще, если болты крепления опор к стойке будет проще.Болты М8*20 на задних опорах служат для выравнивания станка и компенсации неровностей полат.После монтажа площадки затяните все болты.
Модель 1250Е: Для этой модели площадка в комплекте поставки не предусмотрена.Она должна быть прикреплена к полу непосредственно перед передними опорами стойки.
4.С помощью ассистента осторожно установите «Магнабенд» на стойку и зафиксируйте елируйте ето Магнабенд» на стойку и зафиксируйте ето бол8 бо 16.

Модели 650Е и 1000Е: Не забудьте провести провода и осуществить соединения внутри нения внутри сутне сто провести
5.модели 650е и 1000е: снимите заднюю панель и подключите трх к в) к) к))))))Установите заднюю панель.
Модель 1250Е: Подсоедините сетевой кабель к задней стороне стойки с помощью болтов М6*10 Модель 1250Е.
6.Модель 650Е: Установите обе половины лотка используя болты М6 и гайки.Установите подставку с резиновым покрытием в задней части станка, используя два болта М8*12 М8*12.Присоедините два ограничителя к краям подставки.
Модели 1000Е и 1250Е: установите два ограничителя в задней части станка с помощьтовите два ограничителя в задней части станка с помощьтовите два граничителя в задней части станка с помощьтовите два мощьью двулд 16.Установите площадку с резиновым покрытием в задней части станка, используя три болта М8*16 М8*16.Установите фиксирующий буртик на каждый из ограничителей.
7.Установите ручки, используйте болты М8*16.
Модели 650Е и 1000Е: Перед монтажом, ручку необходимо продеть через кольцо индикацо индикацобходимо.
Модель 1250Е: Ручка с угловой шкалой должна быть смонтирована с левой стороны, а фиксирующий хомут надет на нее и закреплен в верхней ее части.
8.Модель 1250Е: Поверните сгибающую балку на 180.Распакуйте механизм индикации угла и наденьте ползунок (каретку) индикации угла на левую уруюк.Отвинтите два болта М8 крепежного устройства индикатора, которое подсоединено к корпежного устройства индикатора, которое подсоединено к корпусу сталоко стель.Присоедините индикатор к крепежному устройству и закрутите рукой оба болта М8, затем туго затяните их, используя шестигранный ключ 6 мм.
Примечание: Станок может не включаться, если эти болты недостаточно затянуты.
9.При помощи бензина или другого обезжиривающего средства очистите специальное другого обезжиривающего средства очистите специальное другого средства очистите специальное специальное специальное специальное специальное специальное другого средства очистите пори
10.Установите короткие прижимные пластины на подставку, а длинную прижимную балку в рабочее положение, при этом опоры должны совпасть с пазами на основной балке станка.
11.Установите вилку, если она не соответствует используемым розеткам, согласно принципиальной электрической схеме, или подключите шнур питания к автоматическому выключателю.

ВНИМАНИЕ:
При подключении соблюдать фазировку:
-коричневый провод – фаза;
-голубой провод – ноль;
-зелено-желтый провод – земля.

3.ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

3.1ОБЩИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Модель 650Е:
Максимальный размер и толщина листа 625 мм / 1,6 мм* при Т/В = 250/320 МПа
Масса станка 72 кг
Модель 1000Е:
Максимальный размер и толщина листа 1000 мм /1,6 мм* при Т/В = 250/320 МПа Маснса саг с110 мм*

Модель 1250Е:
Максимальный размер и толщина листа 1250 мм / 1,6 мм* при Т/В = 250/320 МПа Маснса са150 мм*
*) Только с дополнительной пластиной, присоединяемой к гибочной балке!
Общее прижимное усилие для прижимной балки стандартной длины: Модель 650Е: 3 тонны
Модель 1000Е: 4,5 тонны Модель 1250Е: 6 тонн

Электрические параметры:
~1 фаза, 220/240 вольт переменного тока Потребляемый ток:
Модель 650Е: 4 А Модель 1000Е: 6 А Модель 1250Е: 8 А

ВНИМАНИЕ:
При подключении соблюдать фазировку:
-коричневый провод – фаза;
-голубой провод – ноль;
-зелено-желтый провод – земля.

Продолжительность включения электромагнитного прижима, не более: 30% рабочего цикла
Защита от перегрева: термореле, 70С Максимальный угол гиба: 180.

3.2 ПАРАМЕТРЫ ГИБКИ:

(Используется стандартная прижимная балка для гибки заготовки максимальной длины)

*) Только с дополнительной пластиной, присоединяемой к гибочной балке!
3.3НАБОР КОРОТКИХ ПРИЖИМНЫХ ПЛАСТИН Длина:
Модель 650Е: 25;38;52;70;140;280 mm
Модели 1000Е и 1250Е: 25;38;52;70;140;280;597 мм
Все пластины (за исключением 597 мм) могут соединяться для гибки заготовок длиной от 25 мо 575 мо для гибки от 25 мо.

3.4 ПРОРЕЗНАЯ ПРИЖИМНАЯ БАЛКА

В комплект поставки может быть включена специальная прорезная прижимная балка с пазами шириной 8 мм и глубиной 40 мм, позволяющих изготавливать изделия длиной не более:
Модель
650Е 15 635 мм
1000Е 15 1015 мм
1250Е 15 1265 мм

Для более глубоких изделий используйте набор коротких прижимных пластин.

4.КОНТРОЛЬНЫЕ ПАРАМЕТРЫ ОБОРУДОВАНИЯ

4.1ВКЛЮЧЕНИЕ /ВЫКЛЮЧЕНИЕ ПОЛНОГО ПРИЖИМНОГО УСИЛИЯ
Движение сгибающей балки во время активации полного прижимного усилия, измеряемое время активации полного прижимного усилия, измеряемое время активации прижимного усилия, измеряемое время активации…

Реверсивное движение для выключения станка.Измеряется в задней части от 90 и должно быть в пределах 15 5.

4.2 УГЛОВАЯ ШКАЛА
Показания на углу индикатора, когда сгибающая балка установлена ​​на 901.с помощью инженерного квадрата.

4.3 КОРПУС МАГНИТА
Не плоскостность поверхности магнита max 0,5 мм.

Шероховатость поверхности магнита max 0,1 мм.

4.3 ГИБОЧНАЯ БАЛКА
Не прямолинейность рабочей поверхности max 0,25 мм.Не прямолинейность дополнительной балки max  0,25 мм.

4.4 ОСНОВНАЯ ПРИЖИМНАЯ БАЛКА
Не прямолинейность сгибающего края max  0,25 мм.
Высота подъема над поверхностью основной балки не менее 3 мм.
Убедитесь, что при установленных в положение 1 указателях на кааа 1 1 1 1 1 1 1 к к к к к sur к к к к к sur к к к к к sur к к к к sur к к к к sur к к к к sur к к к к sur к к к к sur к к к к sur к к к к sur к к к к sur к к к к sur к к к к sur к к к к sur к к к к sur к к к к sur к к к к sur к к к к sur к к к к sur к к к к sur к к к к sur к.

4.5ШАРНИРЫ
Проверьте наличие смазки на валиках и секционных блокираторах.Убедитесь, что шарниры вращаются легко и свободно на 180 градусов.
Убедитесь, что шплинты шарниров не вращаются и зажаты удерживающие гайки.

5.РАБОТА СО СТАНКОМ

ВНИМАНИЕНИЕ!
Станок «Магнабенд» развивает общее сжимающее усилие до нескольких тонн.(Смотри раздел технические характеристики).Он требует для включения двух рук с тем, чтобы пальцы оператора не могли быть слочай зночай зобы пальцы
Очень важно, чтобы одновременно за станком работал только один человек.Опасно, если один оператор будет управлять выключателями, а другой будет работать с меслими местать.

5.1 НОРМАЛЬНАЯ ГИБКА
Убедитесь в т, что питание включено, длиная прижимная ба вм о о к к к);
1.Настройка под толщину листа производится поворотом эксцентриков на обеих опорах прий жибеих.Поднимите гибочную балку на 90 градусов и убедитесь в том, что она расположена парадусов и убедитесь в том, что она расположена парадусов и убедитесь в том.Если необходимо перенастройте эксцентрики.
(Для оптимального результата расстояние между краем прижимной и поверхностью гибочной балки должно быть немного больше, чем толщина самого сгибаемого листа.)
2.Вставьте лист, поверните передний край прижимной балки вниз и выровняйте линию гибний край прижимной балки вниз и выровняйте линию гибра поли полимной пок.
3.Нажмите и удерживайте кнопку СТАРТ.Это относится к предварительный прижим.
4.Другой рукой потяните за ручку.Включится рабочий прижим и можно начинать процесс полной гибки, кнопку СТАРРТус слединать.Продолжайте гибку до достижения необходимый угол сгиба.
5.Гибочная балка может быть перевернута на 10...15 для снятия давления с металения с металления металическо перевернута на 10...15Поворот на угол более15 градусов автоматически выключает станок и освобождает из мождает из лислий залик.

ВНИМАНИЕ
Во избежание риска повреждения рабочего ко прижимной балки иа е к к у;Рекомендуемая

минимальная длина сгиба при исполззовани стандартной примние ч ч ч ч ч ч ч ч ч;
Усилие прижима меньше, когда магнит горячий.Поэтому используйте прижим не дольше, чем требуется для гибки листа.

5.2 ЗАГИБАНИЕ КРОМКИ
Техника, используемая для загибания краев металлического листа, зависит от его толибания краев металлического листа.

Тонкие листы (до 0,8 мм)
1.Производится как нормальная, но осуществлять гибку нужно как можно дальше (135°).
2.Снимите прижимную балку, металлический лист на станке подвиньте назад примерно на 10 мм.Затем гибочной балкой произведите «догибку» кромки.(Прижимную балку применять не нужно).
Примечание: не пытайтесь делать узкие загибы на толстых металлических листах.

3.При работе с толстыми металлическими листами, в случаях, если кромка не очень узкая, возможно достижение более полного загиба при условии использования прижимной балки.

5.3ЗАКРУГЛЕННЫЙ КРАЙ
Закругленные концы формируются путем наматывания стального листа на стальной цилиндр цилиндр цилиндр рачного.
1.Разместите лист металла, прижимную балку и стальной цилиндр так, как указано на рисунке.
а) Убедитесь, что прижимная балка не перекрывает фронтальную сторону станка в точке а , поскольку в этом случае магнитный поток пройдет мимо металлического цилиндра и сжимающая сила будет слишком мала.
б) Убедитесь, что металлический цилиндр находится на стальной передней части станеский цилиндр находится на стальной передней части станой станой станю нхой стана
с) Цель прижимной балки заключается в направлении магнитного поля с внутрь металлиючается в направлении магнитного поля с внутрь металлиючается.

2.Загните металлический лист как можно дальше, после чего переложите его как указано накрису накрите металлический лист как можно дальше.

3.Повторите действие 2, если это необходимо.

5.4 ПРОБНЫЙ МЕТАЛЛИЧЕСКИЙ ЛИСТ
В целях более полного ознакомления с Вашим станком и теми операциями, которые он может выполнять, рекомендуется осуществить действия, описанные ниже:
1.Выберите металлический лист из мягкой стали или алюминия толщиной 0,8 мм и вырежам 30мм 3 ми 20мм замте вырежами
2.Разметьте линии на листе металла как указано ниже:

3.Выровняйте линию сгиба 1 и сделайте загиб кромки листа (Смотри Загибание кромки ).
4.Переверните металлический лист и пододвиньте его под прижимную балку так, чтобы Пододвиньте его под прижимную балку так, чтобы Пододвиньте Пододвиньте ПеревернитеПереместите прижимную балку вперед и выровняйте линию сгиба 2. Согните заготовку на угол.Пробный лист будет выглядеть следующим образом:

5.Переверните металлический лист и сделайте загибы 3, 4, 5, каждый на угол 90°.
6.Для завершения формы заверните оставшуюся часть листа на стальной цилиндр диаметром.
Выберите прижимную пластины на общую длинfon 280 м и разместите х к к к к к к к к к к к к к к к к к к к к к к к к к к к к к к к к к к к к к к к к к к к к к к к к к к к к.
Удерживайте стальной цилиндр правой рукой и произведите предварительный зажим путем на путем на предварительныйЗатем правой рукой потяните ручку (при этом кнопку СТАРТ можно отпустить).Заверните заготовку как можно больше
(около 90° ).Переложите заготовку (как указано в разделе закругленный край ) и заверните еще.Продолжайте завертывание листа, пока он не будет завернут полностью.

Пробная форма готова:

5.5.ЯЩИКИ

Существует много способов изготовления ящиков.«Магнабенд» идеально подходит для этой цели, особенно, когда необходимо создать сложные ящики, поскольку использование коротких прижимных пластин значительно упрощает выполнение сложных сгибов.

5.5.1Простые ящики

1.Сделайте первые два сгиба, используя длинную прижимную балку как при нормальной гибкую.
2.Выберите одну или несколько коротких прижимных пластин и разместите их как указакрису уканакрису.(Нет необходимоria т точно подбирать их по длине, поскольку зж с с) с);

Для сгибов длиной до 70 мм, подберите наибольшую пластину, которая подойдет.Для большей длины сгиба может понадобиться использование несколько прижимных пластин.Выберите самую длинную пластину, которая подойдет, затем еще одну, которая поместится в образовавшийся промежуток и, возможно, еще одну для достижения необходимой длины.
Для многократных сгибов можно соединить короткие прижимные пластины в одну прижимную прижимную прижимную прижимную бединить короткие прижимные пластины в одну прижимную прижимную прижимную прижимную бединить короткие.Если ящики имеют низкие края и у Вас имеется прорезная сгибающая балка, возможно быстрее будет изготовить ящики таким образом, как указано в разделе Изготовление подносов .

5.5.2Ящики с загнутыми вовнутрь краями
Ящики с загнутыми вовнутрь краями могут быть изготовлены с использованием стандартного набора прижимных пластин таким образом, чтобы одно из измерений было больше, чем ширина самой прижимной пластины (98 мм).

1.Используя штатную прижимную балку, выполните сгибы 1,2,3 и 4.
2.Выберите короткую прижимную пластину (или, возможно, две-три пластины, соединенные вместины).Ее длина должна быть короче, по крайней мере на толщину загиба, чем ширина самотой корина самотой корыбтой короче.Сделайте сгибы 5,6,7 kaj 8.

5.5.3Ящики с отдельными краями.
Ящик, изготовленный с отдельными краями, имеет ряд преимуществ:

-он экономит материал, если у ящика глубокие края
-в этом случае не надо подгонять углы
-все разрезы можно сделать с помощью гильотины
-все сгибы могут быть сделаны с помощью штатнойной прижимной балки.

И ряд недостатков:
-необходимо делать больше сгибов
-большее количество углов должно быть соединено
-больше металлических углов и креплений видно на готовом ящике.

Для изготовления такого ящика необходимо:
1.Подготовить форму как указано на рисунке.
2.Сделать первые четыре сгиба на основной заготовке.
3.Затем выполнить по четыре сгиба на каждой из боковых заготовок.При осуществлении каждого сгиба вставляйте узкий край боковой заготовки под прижимнусти прижимнайте узкий край боковой заготовки под прижимнустип.
4.Соберите ящик.

5.5.4Ящики с простыми углами
Щики с простыми узли;
1.Подготовьте форму.
2.Используя штатную прижимную балку сделать сгибы 1,2,3 и 4.
3.Вставить конец заготовки под прижимную балку для осуществления сгибов 5 и 6.
4.Используя соответствующие короткие прижимные пластины сделать сгибы 7 и 8.

5.5.5Ящик с перекрывающимися углами
При изготовлении такого ящика без использования отдельных краев необходимо собтика без использования отдельных краев необходимо собтольдо собтльдо пальнььзования.
1.Подготовьте форму с разметкой сгибов как указано на рисунке.
2.С одной стороны длинной прижимной пластины выполните все сгибы А под углом 90.Это лучше сделать, подставляя загибаемые края под прижимную пластину.
3.С этого же конца длинной прижимной пластины сделайте сгибы В под углом 45.Старайтесь подставлять под прижимную пластину не дно ящика, а его края.
4.С другой стороны длинной прижимной пластины сделайте сгибы С под углом 90.
5.Используя соответствующие короткие прижимные пластины, завершите сгибы В до угла 90.
6.Соедините углы.
Помните, что глубокие ящики лучше изготавливать с отдельными краями.

5.6ПРОРЕЗНАЯ ПРИЖИМНАЯ БАЛКА Изготовление подносов
Прорезная прижимная балut, ели она включена в комплект по в в в);Преимущество прорезной балutТем не менее, короткие прижимные пластины могут быть использованы для изготовления подносов неограниченной глубины и, вне всякого сомнения, лучше подходят для изготовления сложных форм.
Пазы расположены таготовить поднос размеров, ук 10 к к к к к к к к 3 к к к к к к 3к 10 к к к.При изготовлении подноса вам следует выбрать и исползовать д к к к к sur к к к к к sur к к к к к;

Для изготовления мелкого (неглубокого) подноса
1.Загните две противоположные стороны и уголки, используя прорезную прижимную балку не обращая внимания на пазы, они не будут иметь влиять на качество на сгибов.

2.Затем выберите два паза, между которыми будете загибать оставшиеся две стороны.Это делается очень легко и удивительно быстро методом подбора двух пазов, удаленных тельно быстро методом подбора двух пазов, удаленных тельно друстро методом.
3.Когда Вы установите края подноса под прижимную балку между двумя выбранными пазтами пазтами восдими, прижимную балку между двумя выбранными пазтами пазтами восдими, прижимную.Ранее загнутые стороны войдут в выбранные Вами пазы когда последние сгибы будыут заверш.

При изготовлении подносов, длина которых почти достигает до с с с с в sur с с с с в sur с с с с в sur с с с с в sur с с сз;
ОГРАНИЧИТЕЛИ (УПОРЫ)

5.7ОГРАНИЧИТЕЛИ (УПОРЫ) Использование ограничителей
Ограничители используются в тех случаях, когда необходимо сделать большое количество сгибов, все из которых должны находиться на одном расстоянии от края заготовки.После правильного установки ограничителей, любое коичество сгибов мзй з з som зв з з зaki зи з зaki зи зи си зи Sed зи knabo зи зи -зи зи Sed зи knabo зи зи зи зи си зи з Sed з.
Обычно ограничители используются, когда пластина располагается напротив них, чтобы образовать достаточное пространство для выравнивания края заготовки.Какая-либо специальная дополнительная пластина не входит ко, к к к к к к у у у у у у у)) bе к к у у у у у).
Примечание: если необходимо установить ограничитель под прижимной балкой, это может быть сделано путем совместного использования ограничителя и полоски металлического листа такой же толщины, как и сама заготовка.

5.8ТОЧНОСТЬ
Проверка точности Вашего станка
Все рабочие поверхности Магнабенд должны быть ровными и гладкими с допустимой погнабенд должны быть ровными и гладкими с допустимой погнабенд должны постимой постимой постреь погрош постомой погнабенд должны.

Наиболее важные аспекты:
1.Ровность рабочей поверхности сгибающей балки.
2.Ровность сгибающего края прижимной пластины.
3.Параллельность этих двух поверхностей.

Эти поверхности можно проверить точным прямоeta и, к у у у);Для этого:

1.Поверните гибочную балку на 90 и удерживайте ее в этой позиции.(Балка может быть зафиксирована в этой позиции путем установки зажимного огранирована в этой позиции путем установки зажимного огранимного огранирована ограничано границии позиции путем).
2.Проверьте расстояние между сгибающим краем прижимной балки и рабочей поверхночей поверхночей поверхностой бающим краем прижимной балки.Используя настройки опор прижимной балки, установите это расстояние на величину 1 мжимной балки, установите это расстояние на величину 1 мжимной балки.(Используйте кусочек металлического листа или щуп).
Убедитесь, что расстояние одинаково на всей протяженности прижимной балки.Расхождения должны быть не более 0,2 мм.Само расстояние должно быть не более 1,2 мм и не менее 0,8 мм.(Если настройки показывают разные величины, переустановите их как указано в разделе величины, переустановите их как указано в разделе Обсуни Об.

Specimeno:
а) Прямолинейность прижимной пластины по вертикали (на виде спереди) не важна, поскольку она выравнивается после включения прижимающей силы магнитного потока.
б) Расстояние между гибочной балкой и корпусом магнита, когда балка находится в свобочной балкой и корпусом магнита, когда балка находится в свобочной балкой болкомыЭто расстояние не влияет на точность гибки.
с) «Магнабенд» может осуществлять острые сгибы и более тонких листов, а также таким таким матествлятьВ т же время при гибке более толстых листов, а тае тахха сых сых сых сых сых сых сых сых сых сых сых сых сых сых сых сых сых сых сых сых сых сых сых сых сых сых сых сых сых сых сых сых сых сых сых сых сых сых сых сых сых сых сых сых сых сых с п п.(Смотрите раздел Технические характеристики ).
d) Однообразие сгиба на более толстых листах можно достичь путем использования отходов того же листа из которого вырезана заготовка для заполнения свободных пространств под прижимной балкой.

6. ОБСЛУЖИВАНИЕ И УХОД

Рабочие поверхности
Если на рабочих поверхностях появится налет ржавчины, она окислилась или поврежежден во, жавчины.Поверхности в этом случае следует обработать шкуркой Р200, после чего нанести спанести спести спери Спери при при при пери при при при при пость.

Смазка петель гибочной балки
Если «Магнабенд» используется постоянно, необходимо смазывать петли ежемесячно.Если станок используется не очень часто, смазку этих деталей можно производить реже.
Два отверстия для смазки находятся на основной шарнирной плите петли.Сферическая опорная поверхность также должна быть смазана.

Настройки
Настройки в опорах штатной прижимной балки предназначены для установки зазора в зависимости от толщины заготовки, между сгибающим краем прижимной балки и гибочной балкой.Настройки устанавливаются на заводе и соответствуют заготовке толщиной в 1мм в положени «1» ни.Если эти установки сбиты, то следует произвести настройку в следующем порядке :
1.Удерживайте гибочную балку в положении 90 градусов.
2.Установите кусочек листового металла толщиной в 1 мм на каждый конец между сгибаюбу сгибаюѱй сгибаюѱй сгибающ бибающи бибающи металла толщиной
3.Не обращая внимания на разметку, вращая ручки регулировки на опорах, слегка зажмите кусочки металла между сгибающим краем прижимной балки и гибочной балкой.
4.исполззз специальный 3 мм шестигранный ключ, осторожно о т сз к к к к к к к к к к) 3 к к к к к к) 3 к к к к к)Затем поверните кольцо таким

образом, чтобы насечка показывала 1 .Проделайте это без вращения внутреннего корпуса.Затяните установочный винт.
5.Повторите те же действия для второй опоры.

Подпружиненные шаровые пятки опор могут залипать, если в них попадет грязь.Если это произошло, устраните проблему путем надавливания и отпускания пятки опоры тупым предметом при одновременном смазывании его проникающей смазкой типа WD-40.

7. ВОЗМОЖНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ
Для определения характера неисправности проделайте следующие операции:

1.Убедитесь, что питание станка включено, путем визуального контроля индикаторной латкамлпы включено.
2.Если питание включено, но станок не работает и при этом нагревается катушка электанок не работает и при этом нагревается катушка электанок не работает.В этом случае подождите, пока станок остынет (около получаса), затем повторите попытку.
3.двуручный встроенный механизм обеспечения безопасности пуы т т т т т т т т т т т, т т т т т т т, т т т т, т т т т т, т т т т т, т т т т т, т т т т, т т т т, т т т т, т т т,Если Вы сначала потянули ручку, станок работать не будет.Это может случиться и в случае, если гибочная балка значительно смещена от начогальпия.В этом случае перед запуском установите ее в крайнее нижнее положение.Если проблема повторится, то возможно, рычаг углового выключателя нуждается в настройке.
4.Некорректная работа кнопки СТАРТ.Если у Вас модель 1250Е или старше попробуйте запустить станок ножной педалью пуска.
5.Если питание включено, но станок не работает, также проверьте соединение электронение электронение электронтанок не работает, также проверьте соединение электронение электронтанок не работает.
6.Если при нажатии кнопки «СТАРТ» не происходит предварительного прижима балки, но при поднятии ручки гибочной балки (начало процесса гибки) включается основной прижим и при отпущенной кнопке «СТАРТ» не выключается, то нуждается в замене конденсатор 15 мФ (10 мФ для модели 650Е).
7.Если срабатывает внешний автомат защиты электросети, наиболее вероятной причиной автомат защиты электросети, наиболее вероятной причиной автомат защиты влектросети.

Осуществляется легкий (предварительный), не полный прижим:
1.Убедитесь, что микропереключатель, раположеный в районе одной из петель гибочлючатель, Убедитесь, УбедитесьЕго включение производится квадратной латунной деталью – толкателем, присоединенной квадратной латунной деталью – толкателем, присоединенной квадратни мехалини мех.При поднятии ручки.гибочная балка вращается и передает вращение толкателю, толкатель включает микроючает микроючает микроючает микроючает микроючает микропередает вращение толкателю.Переместите ручку вперед и назад.Вы должны слышать щелчки микропереключателя.Если щелчков нет, переместите гибочную балку таким образом, чтобы было видно толкател.Переместите балку верх – вниз, толкатель должен вращаться в ответ на ее движение (полкатель должен вращаться в ответ на ее движение (початель должен вращаться).Если этого не происходит, возможно ему необходимо больше сцепляющей силы с осью.У моделей 1250Е это, как правило, связано с двумя болтами М8 на краях толкателя, кототноры котумя с двумя болтами.Если же толкатель вращается и хорошо входит вацепление, но не включает м нжwe т те т то т то.Для этого отключите станок от сети, а затем снимите панель с электрическими входами.У моделей 1250Е момент включения может быть отрегулирован вращением болта, которытения может быть отрегулирован вращением болта, которытения прохтчой пролхтерь прохтения.Этот болт должен быть отрегулирован таким образом, чтобы микропереключателя щелкал, когда нижний край гибочной балки продвигается на расстояние около 4 мм.У моделей 650Е и 1000Е такая регулировка производится путем сгибания рычага (кронштейровка) производится путем сгибания рычага (кронштейровка) производится

2.В случае, если микропереключатель не работает при исправном толкателе, то он нужедается нуженается.
3.Если Ваш станок оборудован вспомогательным переключателем, убедитесь, что он устнан влон устан влован.В положении AUXCLAMP станок будет осуществлять только предварительный зажим.

Зажим производится хорошо, но прижимная балка не приподнимается после выключения станка.
Это указывает на неисправность размагничивающей цепи.Наиболее вероятной причиной является выход из строя резистора 6,8.Также проверьте все диоды и исключите возможное «залипание» контактов в реле.

Станок не сгибает листы большой толщины
1.Убедитесь, что толщина металла и длина линии гиба соответствует техническим хатарактакш харсоктакш.Также проверьте, чтобы при сгибании 1.6 мм заготовки удлинительная пластина плотно прилегала к гибочной балке по всей длине без ступеньки и минимальная высота загибаемого бортика составляла не менее 30 мм.Это означает, что бы не менее 30 мм металлического листа выступала за край прижимной балки балкого.Более низкие бортики возможно делать в тех случаях, когда длина гиба короче длинка станка станка.
2.также, если обрабатываемый лист металла не заполн) пр у с с с с с) с п) с))))Для лучшего результата заполняйте свободное пространство куаоиир;Для лучшего прижима используйте куски стального листа, даже если сама заготовка не стал.

Это также является лучшим методом сделать очень узкий бортик на заготовке.

8. ГАРАНТИЙНЫЕ ОБЯЗАТЕЛЬСТВА

Изготовитель гарантирует качественное изготовление и работу станка для гибки
«Магнабенд» kaj аксессуаров к нему.Срок гарантии составляет 12 месяцев со дня продажи.

Наши обязательства в рамках гарантии ограничены ремонтом или заменой неисправных узлов и агрегатов и не распространяются на ущерб, причиненный в результате неправильного использования данного оборудования.

Эта гарантия не распространяется на те случаи выхода оборудования из строя, которые связаны с использованием станка не по назначению, небрежным или неправильным его использованием, а также порчей оборудования во время транспортировки.Исключаются также случаи непредусмотренного ремонта оборудования и нарушения требованний стребований.
Возврат оборудования должен осуществляться в соответствии с правилами перевозки.

Заполните для информации:
Модель Серийный номер Дата покупки
Адрес и имя дилера

Приложение 1.

Минимально допустимый радиус изгиба для деталей из стального листа.
AWF 7965 DIN 6935 ( 10.75)

Модели 650E, EB 1000E:

Модель 1250E: